圓弧導軌特點是怎樣的：

　　在自動化生產線上，工件需要在不同專機之間進行自動傳輸，這些工作就是由各種輸送線來完成的，工程上最典型的有皮帶輸送線、鏈條（鏈板）輸送線、滾筒輸送線、轉盤、環形導軌等，通過同步帶把環形導軌上的滑座串聯起來，形成了循環的自動化生產線。

　　皮帶和滑座之間，通過水平方向的兩個螺釘固定，經過同步帶輪時不至于同步帶往外靠，可傳遞大的驅動力，故此種連接機構，可實現較高的線速度；同步帶輪上還需要加工出相應的槽，方便帶輪和皮帶的嚙合，并需要考慮到滑座在圓弧段上的向心運動的移動距離，把槽加深。

　　滑座在導軌上的運動只有一個軸向的自由度，沿著既定的軌跡運動；當多個滑座安裝在一套環形導軌上時，由于這些滑座都只具有一個軸向的自由度，而且是同一個軸向，如此可通過同步帶把這些滑座連接在一起，成為閉合的滑座鏈，加上驅動系統便可實現多個工位同步轉動。

　圓弧導軌的重點有哪些：

　　1、直徑的選擇，要選擇適當的直徑大小的圓弧導軌

　　環形導軌輸送線低噪音輸送線在滿足使用需求時，設計使用的環形導軌轉彎直徑徑盡可能大，避免使用小直徑的圓弧導軌，圓弧導軌直徑越小，環形導軌輸送線運行是過彎速度越快，離心力越大，滑座滾輪過彎撞擊聲音越明顯。

　　2、定位機構的選擇，要選擇電推式定位或延長定位時間

　　環形導軌輸送線要實現精準定位需要借助二次定位機構，為降低噪音，二次定位機構的選擇上也十分重要。如對噪音有比較嚴格的要求則優先選用電推式定位，通過專用電動伺服帶動定位機構，噪音主要是輕微的伺服電機運行的噪音，基本可以忽略。如可接受40分貝左右的噪音，則可選擇氣缸式定位機構，但要降低氣壓，適當延長定位機構工作的時間。

　　3、傳動方式的選擇，要優選同步帶傳動

　　環形導軌輸送線使用同步帶傳動，噪音較鏈條傳動的相對小一點。但如果速度不快，對耐用性要求較高或負載較高的，可以選擇質量較好的鏈條傳動，定期保養，適當增加鏈條的潤滑油脂，低速運行時優質鏈條產生的噪音也不大。