環形導軌是一種軌道系統技術，對于國內市場來說是一種新型的智能產品，是一種循環、精準、快速的輸送傳動方式，是自動化裝配線非常合適的設計與選擇。

環形導軌可以滿足不同的自動化工序，比如自動焊接、自動點膠、自動注液和自動封裝等工序的全自動生產，那么環形導軌系統主要應用領域有哪些呢？

　　環形導軌系統主要應用領域有哪些：

　　1、醫療用品、生物制劑等自動化生產線；

　　2、電子半導體等自動化生產線； 

　　3、包裝、食品機械等自動化生產線；

　　4、新能源、疊片機、鋰電池、充電寶等自動化生產線，環形導軌；

環形導軌也稱為弧導軌。憑借其靈活多變的安裝方式，它可以以整個電弧導軌為基礎，在其上安裝旋轉零件，并通過電弧導軌帶動零件旋轉。

環形導軌的形狀包括圓弧導軌、橢圓導軌、菱形導軌、正方形導軌、圓導軌等。環形導軌的特點是精度高，定位精度高，速度快，節拍快，多工位，高剛性。可廣泛應用于新能源鋰電池、3C電子、半導體、印刷、運輸、包裝工業等自動化生產線的裝配線和裝配線。環形導軌已在中高端自動化生產線中得到應用，非常適合高精度和高速裝配線。

環形導軌系統適用于連續運動和間歇運動，并且可以進行預編程以使滑塊停止在系統中的任何位置。滑塊等間距定位，并與高強度同步帶連接，使伺服電機通過同步帶實現多個滑塊的同步傳動，可用于間歇運動應用。安裝在需要重復定位的系統的任何線性部分上，軸承滑塊可以精準定位，滑塊可以鎖定在靜止狀態。

環形導軌的功能是在循環裝配線或裝配線上集成多個工位。與皮帶線相比，運動間隙小，剛性高，速度快，定位精度高。

隨著智能制造和數字化生產技術的發展，大規模、快節拍、柔性的精密制造、傳統人工裝配和傳統運輸技術的要求將逐漸被取代。為適應工業自動化生產的需要，環形導軌系統在交通運輸設備行業應運而生，目前已廣泛應用于汽車零部件、電器開關總成、3C消費電子、新能源圓柱形鋰電池、醫用耗材包裝檢測等行業。

環形導軌輸送線一般是通過T型導桿由一條直線導軌固定在鋁型材上。鏈節塊的表面經過精密加工，安裝孔和定位孔已加工，以便于安裝夾具，夾具等。同時，根據定制的長度，將相應數量的鏈節塊從一端連接到另一端，以形成鏈節條。它的導軌通常被安裝在兩側，鏈節塊帶有滑軌。整體采用鋼板，表面經淬火后硬精加工，具有較高的硬度和耐磨性，保證長期使用壽命和精度。伺服電機減速器與驅動輪相連，帶動鏈條連桿一起運動，從動輪隨鏈節轉動。

環形導軌輸送線具有剛度大、傳動速度快、定位精度高 (無需二次定位) 、運行噪音小、維護成本低、結構緊湊、占用空間小等特點，能很好地滿足自動化生產線精準傳動定位的生產要求。在批量生產過程中采用這種輸送線結構，可以快速穩定地提高生產率和產品質量。

環形導軌輸送線常用于汽車零部件、電氣開關總成、3C消費電子、新能源圓柱形鋰電池、醫用耗材包裝檢驗等行業，適用于多工位、多工藝、高效率的自動焊接、自動點膠、自動注液和自動包裝等具體任務。