矩形導軌安裝與調試,導軌的材料及其性能，現在機床滑動導軌常用材料是灰口鑄鐵，用淬硬鋼制成的“鑲鋼導軌”，它的耐磨性比鑄鐵導軌高5-10倍，近年來塑料導軌逐步被選用。

按運動部件的運動軌道 ： 直線運動導軌和圓周運動導軌,機床導軌的技術要求導軌的觸摸精度,為保證導軌副的觸摸剛度及運動精度，導軌的協作兩面必須有超卓的觸摸。關于刮削的導軌，以導軌外表25x25毫米內的觸摸點數，作為鑒定觸摸精度等級的政策。數控機床導軌的品種,按導軌接合面的抵觸特性： 滑動導軌、翻滾導軌和靜壓導軌,其間，滑動導軌又分為：一般滑動導軌和塑料（滑動）導軌。 滑動導軌常見截面形狀，翻滾導軌,導軌設備與調試，靜壓導軌,將具有一定壓力的潤滑油，經節約器輸入到導軌面上的油腔，即可構成承載油膜，使導軌面之間處于純液體抵觸狀況。機床導軌的技術要求，導軌的幾何精度：垂直度，滑動導軌常見截面形狀。

機床制作者關心的莫過于機床的精度，剛性和使用壽命。對導軌體系的研究途徑是很不夠的，至少在機床制作技能方面沒有把它放在重要的方位上，在機床樣本，宣揚廣告上，具有吸引力的技能參數是：主軸轉速、進給速度、換刀時間和快速進給速度。當然，這些參數對機床的性能是很重要的。但導軌為機床功用的完結奠定了牢靠的基礎。各種類型的機床作業部件，都是使用操控軸在指定的導軌上運動，機床規劃者根據機床的類型和用處選用各種不同方式的導軌體系，用得較為廣泛的有下列三種；即平面導軌、直線滾動導軌和循環滾柱與平面導軌的組合所構成的滾動體導軌。當然體系遠不止上述三種方式，還有其它方式的導軌。雖然導軌體系的方式是多種多樣的，有矩形導軌、V型導軌，但作業性質都是相同的，機床作業部件在指定導軌體系上移動，尤如火車沿著鐵軌在指定的方向上行進。無論是機床導軌仍是鐵路上的鐵軌，都是體現如下三種基本功用：

(1)為承載體供給光滑的運動外表把火車的運動或機床的切削所發生的力傳到地基或床身上，削減由此發生的沖擊對乘客和被迫加工零件的影響。

(2)把火車的運動或機床的切削所發生的力傳到地基或床身上，削減由此發生的沖擊對乘客和被迫加工零件的影響。沿導軌體系的運動，大多數為直線運動，也有少數為弧線運動。本文討論的重點是直線導軌體系。當然，直線導軌的很多技能能夠直接應用弧形導軌。導軌為什么被稱為“體系”呢？這是因為導軌體系的作業包含著若干組件的一起作業，基本的組件為一個運動組件和一個固定組件。運動組件的方式有多種多樣，今后將予以具體介紹，固定組件一般為道軌式，它是導軌精度的確保，假如導軌曲折變形，運動組件或滑動組件便失去導向。

滑動導軌結構簡略，剛性好，沖突阻力大，接連運轉磨損快，制作中軌面刮研工序的要求很高?；瑒訉к壍撵o沖突因數與動沖突因數差別大，因而低速運動時或許產生匍匐現象?；瑒訉к壋Ｓ糜诟鞣N機床的工作臺或床身導軌，裝配在動軌上的多是工作臺、滑臺、滑板、導靴、頭架等。導軌截面有矩形、燕尾形、圓形等。重型機械中常將幾種截面形狀組合使用，共同承當導向和支承的作用。翻滾導軌是在運動部件與支承部件之間放置翻滾體，如滾珠、滾柱、滾針或翻滾軸承。翻滾導軌的優點是：沖突系數不大予滑動導軌沖突系數的，靜沖突因數與動沖突因數差別小，不易出現匍匐現象，可用小功率電動機拖動，定位精度高，壽命長。