機械導軌滑塊出現故障原因及按摩擦性分類

一：滑塊工作環境的不合理。

　　檢查直線導軌滑塊的工作環境，是否防塵或防進水，發現了問題就及時處理。

　　二：滑塊滑動軌跡是否超越導軌長度。

　　在直線導軌滑塊滑動過程中，若有效行程超過直線導軌的長度，容易發生掉珠子的狀況。

　　三：滑塊承載力與載重不成正比。

　　要檢查下所運用的直線導軌滑塊的承載力與載重力是否成正比。

　　因此組裝滑塊時應當注意哪些問題，減少故障發生：。

　　滑塊屬于高質量，運用便當，設計平安的產品，但是在運用時也難免會呈現毛病，為了減少運用時呈現毛病，保證愈加平安地運用，組裝時請留意以下事項：。

　?。?）禁隨意拆卸如擅自拆卸各部位，就會引起粉塵的進入或使各部位組合精度的降低，為此，如不是萬不得已的狀況，請不要隨便拆卸．。

　?。?）留意滑塊脫落有時只需傾斜導軌，thk滑塊就會挪動，所以這時應留意不要使thk滑塊從導軌上脫落下來．。

　?。?）互換性產品（即導軌和滑塊能夠恣意匹配的產品）的thk滑塊是以裝在暫用軸上的方式提供的．為此，在與直線導軌相組合時，請加以留意．。

　　（4）使用方式得當規范端蓋是用塑料制成的．不可用力敲打或碰撞，否則使其受損，故要加以留意。

　　根據以上情況，我們可以了解到，故障的主要原因大都是存放，使用不夠規范，機床導軌因此我們在日常的使用和存放時要按操作規范做，爭取盡量減少故障的出現，若出現問題時，也可按以上方法進行維修解決。

　　液體靜壓導軌：導軌的一個工作面上開有適當油腔，一定壓力的潤滑油經節流器進入油腔，使運動部件略為浮升，油膜將運動秤與承導件分隔開，油腔壓力可自動調節，油膜厚度幾乎不變.由于實現了液體潤滑，摩擦阻力很小，摩擦系數與速度為線性關系，功事消耗小，效率高，運動平穩，無爬行現象，由于金屬工作表面不直接接觸，幾乎不發生磨損，使用壽命長，抗撮性能好，承載能力大，剛度好，導向精度高，可消除局部幾何誤整.但結構復雜，需要一套供油系統，所占空間尺寸大，油膜厚度不易掌握，調整困難，且不易穩定。

　　彈性導軌：導軌的運動件由兩個等剛度的彈簧片支承起來，彈簧片固定在支架上，運動件受力后沿自身軸線作直線位移，位移很小時可以認為運動件的軸線位跫不變，運動件的位移是靠彈簧片的彈性變形，如位移較大時，運動件就會平行偏離原來的軸線位置，產生較大的導向誤差，故只適于作小位移的導軌。

　　滾動導軌：運動件與承導件的工作表面之間娥有滾曲體(滾豫，玻攘柱，裹針，或滾動軸承)，滾動體在導軌工作面閽理論上作無滑動地滾動，形成滾動摩擦，摩擦阻力小，且與運動速度無關，滾動體與導軌工作表面的接觸面積小，對幾何形狀誤差比較敏感，直接反映導軌面的真實精度，因此，對導軌面加工精度要求高，結構較復雜，尺寸增大，僅在預加負荷過大和制造質量過低時出現犯行現象，運動靈敏度高，能適應不同的速度。