機床導軌生產滿足哪些要求

1、導向精度

導軌在空載下運動和切削條件下運動時，都應具有足夠的導向精度。

（1）幾何精度

直線運動的導軌

導軌在豎直平面內的直線度（簡稱A項精度）

導軌在水平平面內的直線度（簡稱B項精度）

兩導軌面間的平行度（簡稱C項精度）

其精度值可參考有關機床精度檢查標準。

（2）接觸精度

磨削和刮研的導軌表面，接觸精度按JB2278的規定，采用著色法進行檢查，用接觸面所占的百分比或25×25平方毫米面積內的接觸點數衡量。

影響導向精度的因素：

制造精度；導軌的結構形式；裝配質量；導軌及其支承件的剛度和熱變形；對于動壓和靜壓導軌還有油膜剛度。

2、精度保持性

其影響因素主要是磨損。

提高耐磨性以保持精度是提高機床質量的主要內容之一。

常見的磨損有：磨料磨損、粘著磨損、接觸疲勞。

3、低速運動平穩性

即不出現爬行現象。

其平穩性與導軌的結構、材料和潤滑有關；與動、靜摩擦系數的差值有關；與傳動導軌運動的傳動鏈的剛度等因素有關。

4、結構簡單、工藝性好：設計時要注意使導軌的制造和維護方便。